SALAS BLANCAS
¿En qué consiste
¿una sala blanca?
Las salas blancas son los espacios reservados a la manipulación de forma segura de productos alimentarios para evitar que resulten contaminados por agentes externos, tanto químicos como microbiológicos. Su función es también que estos productos no puedan contaminar a otros que entren a posteriori en estas mismas salas.
Es importante que tanto el diseño como la instalación y la certificación de las salas blancas se deje en manos de empresas especializadas.
Las salas blancas y la protección del producto
- Garantía de conservación del producto al preservarlo de eventuales contaminaciones
- Segregación o aislamiento del ambiente exterior de la sala
- Eliminación máxima posible de la contaminación introducida por el personal que trabaja en la sala
- Protección frente a la contaminación cruzada entre productos mediante segregación
- Control y gestión de los flujos de materiales durante las etapas del proceso mediante un correcto layout y configuración
- Control y gestión de los movimientos del personal mediante la optimización de las conexiones entre salas
Las salas blancas y la protección de las personas
- Confinamiento del producto para evitar exposiciones innecesarias
- Control de los riesgos derivados de la manipulación
- Adecuada renovación de aire, y control de partículas en suspensión mediante la monitorización efectiva de las condiciones de la sala
- Condiciones de confort para el personal (temperatura, humedad, ruido)
- Ergonomía en los movimientos y flujos como, por ejemplo, fácil acceso a los componentes al realizar el mantenimiento
Las salas blancas y la protección del medio ambiente
- Segregación o aislamiento del ambiente exterior
- Eliminación o dilución de la contaminación producida por el propio proceso de fabricación mediante sistemas de filtración de aire y depuración de aguas
- Minimización del espacio necesario, lo que permite reducir el consumo energético
Qué debemos tener en cuenta en el ámbito de la instalación de la climatización:
- Evitar el riesgo de contaminación cruzada
- Reducir la contaminación provocada por el proceso, el personal, etc.
- Facilitar la limpieza y las operaciones de mantenimiento.
- Tomar las medidas para obtener la clase pretendida en las salas.
- Suministrar el caudal de aire con la calidad y la cantidad suficiente para conseguir y mantener las condiciones de temperatura, humedad relativa, producto y clase de la sala.
Por qué es fundamental el estudio de los flujos de materiales y personas entre las diferentes áreas productivas
- Mejorar el orden dentro de la fábrica
- Evitar que se produzcan incidentes de contaminación cruzada con la separación física de productos incompatibles
- Impulsar la mejora en la eficiencia de los procesos
- Reducir el número de personas implicadas en los movimientos de producto
Factores que influyen en el diseño y el cálculo de las salas blancas
1. Establecer la clase
2. Temperatura:
Oscila entre +2° hasta +18°
Por ejemplo:
Loncheados +4°/+8°
Zumos fruta +15°
Pasta fresca +2°
3. Humedad relativa:
Normalmente 40/60%
4. Sobrepresión:
(++) Clase 10.000
(+++) Clase 100
5. Renovaciones de aire según la clase:
Clase 100.000 <20
Clase 10.000 30-40
Clase 100 ≥200
6. Fluidos:
H2O glicolada ≤ -8°C
H2O caliente 50-60°C
7. Número de personas
8. Cargas térmicas: maquinaria, luz bombas, etc.
